Vinnslustöð

GMC2516 er með stórt-vinnuborð sem er 1400x2600mm og getur tekið allt að 5 tonn, miklu meira en aðrar meðalstórar-brúnarvélar. Ferð X/Y/Z-ássins er allt að 2500 mm x 1700 mm x 800 mm; Breidd grindarinnar er stillt á 1700 mm og ganghæðin er fest í 1080 mm, sem veitir stöðug vinnsluskilyrði fyrir stóra-myglu-grunnvinnu-hluti, þunga-byggingu-bitavinnu-hluti, vindorku2516búnað, vindorku2516 verk-sjóvélahluta-. Föst-súla-fast-bjálki Hönnun og styrkt-ramma Uppbygging til að dreifa kröftum jafnt, draga úr aflögun vegna mikils álags eða langtíma-Stöðug vinna.

Helstu þættirnir, þar á meðal bjálki, súlur og rúm, í öllum hlutum hafa verið framleidd í gæða HT300 gráu steypujárni með mótunartækni eftir gerviöldrun ásamt náttúrulegri-öldrunarálags-meðferð til að tryggja langvarandi-nákvæmni. Byggt á fínstillingu á lokuðum kassa-bjálka sem inniheldur þríhyrningslaga-styrkjandi-rifabyggingu með því að nota endanlegar aðferðir, bætir hann stífleika og dempunarafköst til að draga úr titringi við efnisvinnslu. BT50 hár-snælda er búinn; nákvæmni kúluskrúfan er einkunn C3; Valfrjálst. Alger lokun-á-kvarða stjórnkerfi malarskynjara hefur verið valin til að leiðrétta stöðugt fyrir vinnsluvillur, sem leiðir til algerrar staðsetningarvillu innan 0,008 mm/m og endurtekningarhæfni upp á ±0,006 mm.

Hár-, stöðugur-snældamótor er notaður til að veita nægilegt afl fyrir mikla-vinnu; hraðasviðið nær yfir þrjá hluta: lágan-hraða 30-875 snúninga á mínútu og meðalhraði-40-6000 snúninga á mínútu innan eins aðgerðasviðs, þar með talið bora-fræsa-beygju o.s.frv. stöðvar), með tólabreytingartíma- sem er innan við þrjár sekúndur; Hægt er að ná fram samfelldri-vinnslu til að draga úr-vinnslutíma. Snældan hefur fræsunar-, borunar-, borunar-, tapping- og Counter--leiðindaaðgerð; valfrjálst settur upp rétthyrndur mölhaus eða fjögurra ása CNC flokkunarborð sem getur náð fjölhyrndum, fimm hliða vinnslu á einni klemmu fyrir vinnslu flókinna hluta.

Í samanburði við fyrri, notar þessi lokaðan rafmagnsskáp og títan-blendi-húðaða leiðarhluta til að bæta tæringarþolna-afköst í raka- og saltvatns-mettuðu vinnuumhverfi; Við erfiðar umhverfisaðstæður á verkstæði eða hitabeltisháan-hita-háan-raka. Að hafa þægilegt í notkun CNC kerfi (Fanuc OI-MF Plus, Siemens 828D eða Mitsubishi M80A gerð) sem styður þriggja ása staðsetningu; Það er einnig fær um að flytja forrit í fjarlægð úr fjarlægð og greina bilanir sjálfkrafa. Einnig með sjálfvirku miðstýrðu smurkerfi fyrir spindla, vatns-snælda og tvöföldum spíralflísaflutningsbúnaði sem getur lengt líftíma íhluta; starfar stöðugt allan daginn óslitið.